1.Bolha: fenômeno de formação de bolhas na superfície de peças sinterizadas devido à descarga violenta de gás.Também chamado de bolha, é um defeito de revestimento.Devido à baixa permeabilidade e resistência à água do filme de revestimento de tinta à base de solvente, durante o processo de envelhecimento ao ar livre, devido à influência da chuva ou do ambiente úmido, há infiltração de água sob o filme de revestimento e, após a vaporização, o impermeável e o filme de revestimento amaciado com água incha, formando bolhas.O teor de umidade da superfície é alto, a umidade do ambiente é alta, a temperatura é muito alta, a massa é mal vedada e o intervalo entre as camadas não é suficiente.
2. Pinhole: Após a secagem do filme de revestimento, a superfície do filtro de tinta formará um pinhole, que é como os poros do couro.Esse defeito é chamado pinhole.Durante a construção da pulverização, o solvente e o ar vaporizarão rapidamente e escaparão do filme de revestimento úmido, que formará um pequeno orifício.Neste momento, o filme úmido não tem fluidez suficiente, o que não consegue nivelar o pequeno orifício, deixando um orifício em forma de agulha.Quando há vestígios de água na tinta ou no solvente, é mais provável que ocorram furos.O diluente deve ser estritamente selecionado para evitar que a água e outros diversos se misturem, e a viscosidade da construção deve ser controlada ao mesmo tempo para reduzir ou evitar o aparecimento de furos.Mas se for o problema do pinhole da tinta à base de água, será o problema da fórmula.
O diluente é adicionado muito pouco, a viscosidade do filtro de tinta é muito grande, o revestimento é muito espesso, o intervalo entre as camadas não é suficiente, o tempo estático após a diluição da tinta não é suficiente e o diluente volatiliza muito lentamente.
3. Peletização: o ambiente de construção da tela do filtro de pulverização não está limpo, a peça de trabalho contém óleo, água e poeira, as impurezas misturadas no revestimento não são filtradas, as ferramentas de pintura e os recipientes não estão limpos, a tinta não está totalmente misturada, e o tempo de filtragem e o tempo de espera não são suficientes.
4. Furo de encolhimento: a tela do filtro de spray também é chamada de poço.Refere-se ao defeito de pequenas cavidades redondas no filme de revestimento.Após a aplicação do revestimento, o filme úmido encolhe durante o processo de nivelamento, deixando uma série de orifícios de retração com tamanhos e distribuição diferentes após a secagem.Isso se deve à diferença na tensão superficial entre as partes superior e inferior do filme úmido e ao mau nivelamento.Pode ser resolvido adicionando auxiliares de nivelamento adequados ou solventes de baixa tensão superficial.
A camada inferior está suja, a peça de trabalho contém óleo, água e poeira, etc. A camada inferior é muito lisa, a retificação não é suficiente, a temperatura de construção é muito baixa ou a umidade é muito alta.
5. Underbite: Ao pulverizar a tela do filtro com a segunda demão de tinta, a tinta recém-aplicada morde o filme previamente seco do substrato.Quando isso acontece, o revestimento se expande, se desloca, encolhe, enruga, incha ou até mesmo perde a adesão e cai.O primer e a camada de acabamento não combinam;A solubilidade do solvente da tinta de acabamento é muito forte;Se o primer não estiver completamente seco, causará “rebaixo”.
O primer e a tinta de acabamento não combinam, o intervalo entre as camadas não é suficiente, a camada inferior não está seca, o diluente é muito forte e o revestimento é muito espesso ao mesmo tempo.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2023